以“互聯(lián)網(wǎng)+”打造智造工廠(chǎng)，以“數據、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結構”四要素的持續優(yōu)化為落腳點(diǎn)，從云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、智能化裝備、智能傳感等全方位規劃，實(shí)現了對工廠(chǎng)多維數據的采集分析存儲，打造了高度自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系。

應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構建起覆蓋物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各環(huán)節的“智能制造核心架構”，同企業(yè)所有的供應商和客戶(hù)均實(shí)現了信息集成，形成“人-機-料-法-環(huán)-測”全局流程的高效智能感知與動(dòng)態(tài)匹配優(yōu)化。

為工廠(chǎng)生產(chǎn)安全護航

在工廠(chǎng)設定點(diǎn)位布設智能攝像頭采集視頻，通過(guò)計算設備或服務(wù)器集成的識別模型對采集到的信息分析，將設備運行情況、工作動(dòng)態(tài)等實(shí)時(shí)反饋至工廠(chǎng)安全管理系統，保障工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。

1.煙霧警報檢測：通過(guò)攝像頭實(shí)時(shí)監控各區域煙霧動(dòng)態(tài)情況，定位煙霧發(fā)生區域，立即報警迅速救援。

2.消防通道預警：通過(guò)現場(chǎng)攝像頭實(shí)時(shí)識別安全通道堵塞等異常情況，預警安全人員及時(shí)清理維修，加長(cháng)安全管控。

3. 危險行為識別：實(shí)時(shí)對進(jìn)入檢測區域的人員進(jìn)行自動(dòng)識別，含有抽煙識別和打電話(huà)識別，可分開(kāi)或者同時(shí)使用。若檢測到人員吸煙或者打電話(huà)，可立即報警，報警信號同步推送至管理人員。極大地提升了工作區域的管控效率，保障了工作人員的安全。

4.人員聚集預警：基于人工智能視頻分析技術(shù)，實(shí)時(shí)統計工廠(chǎng)內人體進(jìn)行數據采集，監控固定區域出現多人聚集的情況，及時(shí)發(fā)出預警信號，高效的把控現場(chǎng)安全的。

5.越線(xiàn)檢測（區域入侵識別）：利用現場(chǎng)攝像頭自動(dòng)識別危險區域，如人員闖入預先設置好的危險區域即立刻報警，確保員工的人身安全。危險區域可包括如高溫、高壓、輸煤皮帶、碎煤機等區域。

幫助工廠(chǎng)提質(zhì)增效

通過(guò)對MES、QMS、ERP、SCM等系統的集成以及對自動(dòng)化設備傳感器數據的對接，打造智慧工廠(chǎng)，實(shí)現工廠(chǎng)生產(chǎn)與管理的流程化與數字化。

1.制造資源控制：對工廠(chǎng)的生產(chǎn)制造過(guò)程中的人、機、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉、投入產(chǎn)出比、回收率等指標進(jìn)行監控與分析，確保制造資源及時(shí)到位、高效流轉、降損再造；利用電子掃碼技術(shù)實(shí)現一物一碼、一人一碼的管理模式，打造工廠(chǎng)設備全流程精準管理系統；能夠很好的控制成本，提高工生產(chǎn)效率。

2.現場(chǎng)運行監管：采集生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境數據、設備的運行參數與狀態(tài)數據、流水線(xiàn)作業(yè)關(guān)鍵崗位的產(chǎn)能數據，解決傳統工廠(chǎng)數據管理的滯后性與手動(dòng)采集造成的誤差；提高工廠(chǎng)數據處理的準確率和及時(shí)性。視頻監控以及圖像識別技術(shù)實(shí)現對設備和人員狀態(tài)，如停機、卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送，對系統采集到的數據進(jìn)行多維度對比分析，幫助生產(chǎn)管理者決策。

3.物流過(guò)程管控：對供應商發(fā)貨、工廠(chǎng)內部周轉、客戶(hù)發(fā)貨的管理。將物流車(chē)輛的實(shí)時(shí)地理位置與行車(chē)軌跡數據進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，完成對供應商和客戶(hù)兩個(gè)環(huán)節的物流過(guò)程管控；利用 AGV 小車(chē)實(shí)現物料自動(dòng)領(lǐng)用、半成品自動(dòng)周轉、成品自動(dòng)入庫，打造無(wú)人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業(yè)系統，大大提高了工廠(chǎng)內部物流的周轉效率。

4.生產(chǎn)執行跟蹤：對生產(chǎn)計劃執行過(guò)程的以及對執行結果的管理決策，讓各層級管理人員能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，包括出勤情況、計劃生產(chǎn)進(jìn)度、計劃完成率及效率等，實(shí)現生產(chǎn)異常在線(xiàn)分析和閉環(huán)跟進(jìn)，優(yōu)化數據提取及分析模式，減負賦能，提前管理，建立問(wèn)題找人，分層管理機制。

5.質(zhì)量工作監督：主要是對生產(chǎn)前的來(lái)料、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)后的出廠(chǎng)進(jìn)行品控管理。

從質(zhì)量的檢驗、監督、改善、等等流程重點(diǎn)建設，利用一物一碼實(shí)現產(chǎn)品和物料的批次管控，減少因批量質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的成本損失，確保產(chǎn)品質(zhì)量保持在合理的范圍內波動(dòng)。

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